隨著工字鋼應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)防腐性能的要求日益增加，工字鋼的拋丸預(yù)處理日益受到重視，經(jīng)冷軋或熱軋過(guò)程處理的工字鋼及型材，在長(zhǎng)期存放過(guò)程中表面一般都有氧化皮、鐵銹、油脂及其他雜質(zhì)存在，在涂裝前必須將它除盡。表面進(jìn)行良好的拋丸預(yù)處理可以保證與涂料系統(tǒng)的永久結(jié)合，使被保護(hù)的工字鋼得到長(zhǎng)期保護(hù)，拋丸預(yù)處理過(guò)程還可增加表面粗糙度，增加涂料與工字鋼的接觸面積，以及涂料與被涂物體的結(jié)合力。

拋丸機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)遵循以下規(guī)則：
1.分離器的設(shè)計(jì)盡可能接近序列化產(chǎn)品，以降低錯(cuò)誤率。
2.螺桿軸頭采用Q235A材料制成，葉片采用16Mn材料制成。
3.使用空氣控制和電磁閥控制時(shí)，分離器料斗的下管法蘭應(yīng)不同。
4.分離器料斗的設(shè)計(jì)應(yīng)注意足夠的容量。 在設(shè)計(jì)料斗容量時(shí)，拋丸清理機(jī)計(jì)算彈丸循環(huán)時(shí)間，增加1. 2-1. 5的保險(xiǎn)系數(shù)，以避免彈丸循環(huán)不足。
5.對(duì)于雙分離器的設(shè)備，應(yīng)考慮兩個(gè)分離器料斗顆粒的平衡，并應(yīng)加入螺旋管或尾水管。
6.對(duì)于沒(méi)有獨(dú)立動(dòng)力的分離器螺桿軸(通常與提升機(jī)共用)，除了螺桿軸的旋轉(zhuǎn)和滾筒篩的內(nèi)外螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向外，還應(yīng)根據(jù)方向 葫蘆的旋轉(zhuǎn)。計(jì)算分離器螺旋的方向，并檢查分離器螺旋的方向是否正確。

青島青工機(jī)械有限公司是拋丸機(jī)設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家，公司坐落于美麗的濱海城市青島黃島區(qū)。青島青工機(jī)械有限公司集科研、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)與售后于一體，產(chǎn)品設(shè)備和原料部分采用進(jìn)口，精工制作，質(zhì)量上乘。

工字鋼拋丸機(jī)是指離心力高速拋出彈丸來(lái)清理鋼材或強(qiáng)化工件表面的一種設(shè)備，拋丸機(jī)工作原理：拋丸機(jī)，不以壓縮空氣為動(dòng)力，而是以電動(dòng)機(jī)械拋丸器為動(dòng)力，利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化金屬工件表面的設(shè)備。工字鋼拋丸機(jī)可清理金屬工件表面的各種殘留物，可對(duì)鋼板,鋼結(jié)構(gòu)及鈑金焊接工件清理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過(guò)調(diào)流塊及葉輪推動(dòng)器預(yù)加速，送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出，速度可超過(guò)80m/s，由于拋丸覆蓋范圍較大，所以不需利用氣壓，能源效益遠(yuǎn)高于噴砂。

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葉輪是工字鋼拋丸機(jī)的心臟，由電動(dòng)馬達(dá)直接或間接驅(qū)動(dòng)，每家青工拋丸機(jī)生產(chǎn)商均有獨(dú)特的設(shè)計(jì)，主要分為單圓盤和雙圓盤葉輪。該工藝不受被清理工件的大小、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬(wàn)噸輪船殼體；簡(jiǎn)單至一件平板、復(fù)雜到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬(wàn)噸，均可采用拋丸清理。