電機殼專用拋丸除銹機屬于網(wǎng)帶通過式拋丸機眾多種類中的一種，特別適合于扁平工件以及大型和復(fù)雜工件的完整、全面和連續(xù)式的拋丸加工處理。電機殼專用拋丸除銹機可以配置4-8個大功率的“HS400”拋丸輪并固定于拋丸機箱體周圍（分別垂直和水平傾斜布置），使其能夠處理非常復(fù)雜的、帶有“口袋“或丸料難以達(dá)到的區(qū)域的工件?？梢哉{(diào)整其張緊力，實現(xiàn)零件傳輸。特殊的網(wǎng)帶導(dǎo)軌使下面的拋丸輪僅通過網(wǎng)帶位置便可以進行拋丸處理，這就意味著工件的任何未處理表面都會降低至較小。

電機殼專用拋丸除銹機的清理強化是一個冷處理過程，即通過電動機帶動拋丸器運轉(zhuǎn)將無數(shù)個小圓形稱為鋼丸的介質(zhì)連續(xù)擊打零件表面。每顆鋼丸撞擊在金屬零件上，宛如一個微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層必定會產(chǎn)生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復(fù)到原來形狀，從而產(chǎn)生一個高度壓縮力作用下的半球，無數(shù)凹陷重疊形成均勻的殘余壓應(yīng)力層，進一步的提升了工件的表明硬度和抗疲憊強度，得以顯著的延長工件的使用壽命。

電機殼專用拋丸除銹機配有樞紐式拋頭，能根據(jù)不同鑄件的形狀和尺寸，進行調(diào)整，通過對垂直樞紐的調(diào)節(jié)，能更針對性地對目標(biāo)零件做更集中的拋射。單個拋頭，能隨著樞紐系統(tǒng)地調(diào)整實現(xiàn)多個拋頭位置的拋射，目標(biāo)更集中和精準(zhǔn)。拋頭的機械旋轉(zhuǎn)可以是連續(xù)式或分度式，安裝在樞紐軸基座上的微調(diào)裝置能在垂直方向微調(diào)20度。 

電機殼專用拋丸除銹機還有磨料流量控制磁閥，能實現(xiàn)精確、可調(diào)和可重復(fù)的磨料流量控制。無論使用鋼丸或鋼砂，該MagnaValve 流量控制磁閥能確保實現(xiàn)每分鐘1,000 lbs. 的丸流量，電磁控制器進行流速控制。方便安裝的控制裝置，具備遠(yuǎn)程和近程控制能力，縮短生產(chǎn)時間，提高產(chǎn)能，優(yōu)化丸流量。

電機殼專用拋丸除銹機為手動密閉式機型，不僅僅存有設(shè)計新潮和結(jié)構(gòu)科學(xué)合理的優(yōu)勢特點，而且在實際使用中還有能提升工作效率及加工效果良好的優(yōu)勢特點。網(wǎng)帶式拋丸機在設(shè)計中，對機械內(nèi)的部件使用了雙道濾網(wǎng)設(shè)計，這樣不僅僅能夠避免機械在整個工作中會出現(xiàn)雜物阻塞的情況，而且能夠有效提高噴砂操作的順暢度。

電機殼專用拋丸除銹機還設(shè)計有獨立的大布袋除塵系統(tǒng)，進而就讓機械在整體使用中具有集塵量強和機內(nèi)能見度比較高及直接能夠搭配獨立的集塵箱使用的優(yōu)勢特點，被很多消費客戶所喜愛。電機殼專用拋丸除銹機的工作艙整體容量也相對比較大，再加上有開啟左右側(cè)門的設(shè)計這樣在能達(dá)到使用中取用工件更加的方便，而且還能起到有些節(jié)省操作空間的目的。